精細化工的關鍵技術
借鑒國外化工科技發展,結合我國發展實際,今后應優先發展下列關鍵技術,以此來推動整個精細化工行業和技術進步。
一、新催化技術
合成反應是精細化工產品生產的基礎,化工生產工藝與新催化技術密切相關。新催化技術的重點是開發能促進石油化工發展的膜催化劑、稀土絡合催化劑、沸石擇型催化劑、固體超強酸催化劑、乙酸酐制品等,發展與精細化工新產品開發密切相關的相轉移催化技術、立體定向合成技術、固定化酶發酵技術等特種技術。加強工業規模的研究和應用,加強與新型催化劑相適應的反應器放大、制造等技術開發。使能設計和開發出若干具有高活性、高選擇性、立體定向、穩定性好、壽命長的高效催化劑和相應的催化技術,以滿足精細化工發展的國內外市場的需要。
二、新分離技術
開發工業規模的多組分分離,特別是不穩定化合物及功能性物質的高效精密分離技術的研究,對精細化工產品的開發與生產至關重要。
重點開發超臨界萃取分離技術,研究用超臨界萃取分離技術制取出口創匯率極高的天然植物提取物(如天然色素、天然香油、中草藥有效成分等),為超臨界萃取分離技術的實用 化、國產化提供理論和技術依據。它在精細化工、食品、香料、醫藥以及石油的深度加工等領域內正在開發應用,發展前景廣泛。
另外,著重開展無機膜分離技術在超純氣體、飲用水、制藥、石油化工等領域的應用開發;努力突破無機膜催化反應器的開發工作;積極開展精細蒸餾、催促精餾技術的研究以及在香精行業、混合二甲苯高效分離的應用開發。
三、增效復配技術
發達國家化工產品數量與商品數量之比為1:20,我國目前僅為1:1.5,不僅品種數量少,而且質量差。關鍵的原因之一是增效復配技術落后。
所以加強這方面的應用基礎研究及應用技術研究是當務之急,如專門研究表面活性劑的分離方法、洗滌作用、表面改性、微膠囊化、薄膜化及超微粒化技術等。由于應用對象的特殊性,很難采用單一的化合物來滿足用戶的要求,于是配方以及復配技術的研究就成為產品好壞的決定性因素,因而需要大力加強這方面的研究。
四、超細粉體技術
超細粉體技術是 70 年代興起的一門固體材料加工技術,可用于精細化學品的后加工。在超細狀態下,粉體的物性及化學性質會發生明顯的變化。
超細粉體技術可使藥品的生化作用更趨有效;使油漆、油墨的色彩艷美而光亮;使涂料粘合得更為牢固;作為橡膠與塑料的填充物時,可以改善兩者的物化性質,使其更好地滿足技術要求等。因而,對該技術的實用化應用技術的研究前景廣闊。
五、氣霧劑( CFC )無污染替代技術
臭氧層被破壞這一全球性的環境問題,自 70 年代以來就引起世界各國的極大關注,由于受控制物質的禁用時間表不斷提前,所以研究其替代物質就更為迫切。
研究在空調制冷、塑料發泡、高效殺蟲氣霧劑等方面氟氯烴( CFC )無污染替代物及替代技術,因而使研究可工業化的合成路線及其實用化技術具有重要意義。
其他,如生物技術、聚合物改性技術、計算機化工應用技術、綜合治理技術等都與化學工業、精細化工醋酐產品的發展密切相關。它們的突破與發展,都會給經濟的發展和社會的進步產生巨大的影響。因此,對它們也應給予足夠的重視和優先給予發展。
總之,生產高功能的精細化學品,若離開了高技術的應用和發展關鍵技術,則是不可能實現的。